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背景介紹近期，阿斯利康公司藥物研發(fā)部門的Eleonora等人對抗腫瘤藥AZD4635的合成工藝進(jìn)行了優(yōu)化，通過引入連續(xù)流氧化以及在線氣液分離和在線監(jiān)控技術(shù)，完成了該原料藥的合成。連續(xù)流技術(shù)的引入，將工藝從傳統(tǒng)的5步反應(yīng)縮短為3步，總收率提高了4個百分點。其中亮點多多，請隨小編一起了解一下他們的研究細(xì)節(jié)吧！現(xiàn)有的工藝合成AZD4635需要5步反應(yīng)，雖然實現(xiàn)了6.5kgAPI的合成，但是該工藝步驟繁瑣，且需要使用Pd、Ir等貴金屬催化劑。圖1.3步合成新工藝與現(xiàn)有5步合成工藝對比...

背景介紹三乙膦酸鋁是一種有機磷類高效、廣譜、內(nèi)吸性低毒殺菌劑，可防治由單軸霉屬、霜霉屬、疫霉屬引起各種病害的果樹、蔬菜、花卉及經(jīng)濟作物。該藥市場需求量較大。據(jù)文獻(xiàn)及Patent報道，合成三乙膦酸鋁原藥的方法是以PCl?、乙醇為原料，經(jīng)酯化反應(yīng)制得亞磷酸二乙酯（簡稱DEP）。DEP和氨水通過胺化反應(yīng)生成亞磷酸二乙基銨鹽，然后與硫酸鋁進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)得到。目前市場報道產(chǎn)品總收率最高為95%，含量為98%。傳統(tǒng)釜式工藝，具有諸多問題：【危險】由于酯化反應(yīng)放熱劇烈，易造成局部過熱或系統(tǒng)...

連續(xù)流裝備提高流體混合程度，增強傳質(zhì)性能，提高總傳熱效率，適用于多種低溫、高溫、高危、非均相等化學(xué)反應(yīng)，可采用多種金屬材質(zhì)及碳化硅材質(zhì)加工制造。裝備根據(jù)工藝情況為客戶量身選擇微通道反應(yīng)裝置，縮短反應(yīng)時間，減少溶劑用量，提高反應(yīng)選擇性，提高產(chǎn)品收率及產(chǎn)品純度，消除安全隱患，降低環(huán)境污染，完成實驗室研發(fā)設(shè)備到工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備的對接，反應(yīng)器的研發(fā)經(jīng)歷了三維流體仿真、實驗驗證、加工制造和實驗標(biāo)定四個步驟，實現(xiàn)了微通道反應(yīng)器的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、批量化?；瘜W(xué)工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，近些...

微反應(yīng)設(shè)備的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微反應(yīng)設(shè)備的外形尺寸小或產(chǎn)品的產(chǎn)量小。微反應(yīng)器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，因此也實現(xiàn)很高的產(chǎn)量。根據(jù)其主要用途或功能可以細(xì)分為微混合器，微換熱器和微反應(yīng)器。由于其內(nèi)部的微結(jié)構(gòu)使得微反應(yīng)器設(shè)備具有極大的比表面積，可達(dá)攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍。微反應(yīng)器有著好的傳熱和傳質(zhì)能力，可以實現(xiàn)物料的瞬間均勻混合和高效的傳熱，因此許多在常規(guī)反應(yīng)器中無法實現(xiàn)的反應(yīng)都可以微反應(yīng)器中實現(xiàn)。應(yīng)用:微反應(yīng)設(shè)備*的結(jié)構(gòu)給它帶來了一系...

微反應(yīng)設(shè)備根據(jù)工廠環(huán)境設(shè)計，進(jìn)一步節(jié)省占地面積，反應(yīng)管線無金屬接觸，具有耐腐蝕性能，*的反應(yīng)器設(shè)計，具有的傳質(zhì)和傳熱效率，可以從G1反應(yīng)器等效放大到G4反應(yīng)器，反應(yīng)器組成單元：反應(yīng)器是由特種陶瓷功能模塊，PFA管路，墊圈）片以及不銹鋼框架組成，適用于化工大生產(chǎn)環(huán)境。微反應(yīng)技術(shù)的優(yōu)勢包括：1、對反應(yīng)溫度的控制：微反應(yīng)設(shè)備的比表面積決定了微反應(yīng)器有極大的換熱效率，即使是反應(yīng)瞬間釋放出大量熱量，微反應(yīng)器也可及時將其導(dǎo)出，維持反應(yīng)溫度穩(wěn)定。而在常規(guī)反應(yīng)器中的強放熱反應(yīng)，由于換熱效率不...

連續(xù)流裝備具有*傘形通道結(jié)構(gòu)，提高流體混合程度，增強傳質(zhì)性能，提高總傳熱效率，適用于多種低溫、高溫、高危、非均相等化學(xué)反應(yīng)，可采用多種金屬材質(zhì)及碳化硅材質(zhì)加工制造。根據(jù)工藝情況為客戶量身選擇微通道反應(yīng)裝置，縮短反應(yīng)時間，減少溶劑用量，提高反應(yīng)選擇性，提高產(chǎn)品收率及產(chǎn)品純度，消除安全隱患，降低環(huán)境污染，完成實驗室研發(fā)設(shè)備到工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備的對接，為客戶提供一站式服務(wù)。微通道反應(yīng)器的研發(fā)經(jīng)歷了三維流體仿真、實驗驗證、加工制造和實驗標(biāo)定四個步驟，實現(xiàn)了微通道反應(yīng)器的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、批...